一、业务范围
工业锅炉烟气脱硫除尘
炉窑烟气脱硫除尘
烧结机头烟气脱硫除尘
燃机联合循环发电机组脱硫除尘
电站锅炉烟气脱硫
脱硫产物及粉尘资源化利用
有机废气处理
脱硫除尘系统的运营管理
二、行业领域
电力行业（热电厂、发电厂、燃机电厂）
化工行业（石油化工、有机化工等）
轻工行业（造纸、印染、纺织等）
冶金行业（钢铁、铝、铜等）
建材行业（水泥、玻璃）
其他行业（集中供热、供暖、大型企业自备电厂）
三、主要产品
旋流板塔脱硫除尘装置
喷淋塔脱硫装置
组合式脱硫装置
脱硫除尘一体化装置
半干法循环流化床脱硫装置
袋式除尘器
电除尘器
四、主要脱硫工艺介绍
1、双碱法
双碱法又可分为抛弃法和回收法，抛弃法的脱硫渣为亚硫酸钙和硫酸钙的混合物，回收法则回收石膏。其共同特点是可溶性的碱在塔内与SO2反应生成可溶性的盐，在塔外添加钙基脱硫剂进行再生，并经过絮凝、沉淀、除渣等操作后将清液返回吸收塔重新吸收二氧化硫；脱硫渣或抛弃或重新浆化经氧化生成二水石膏。双碱法具有塔内清液吸收，脱硫效率高，塔外再生不宜结垢、可靠性高，低液气比、低耗能，低运行成本等优点。可溶性碱略有损耗和脱硫渣沉淀难度加大是双碱法的主要特点。
2、（增强型）石灰法——石膏法
石灰法是最早的烟气脱硫方法之一，工艺成熟可靠，应用较多，使用范围广。增强型的石灰法是在石灰法的基础上加入一定的添加剂，提高脱硫效率和吸收剂的利用率，同时提高系统的可靠性。石灰法工艺成熟可靠，相比于其他湿法脱硫技术，石灰法的液气比较高，总能耗较高，但均比石灰石法低。
3、电石渣法
电石渣法是将电石法制乙炔工艺中产生的石电渣及其清液用作脱硫剂，其吸收工艺流程与石灰法相似，只需增加相应的制浆系统即可。是一个“以废治废”的工艺，特点是运行费用低，是一个值得推广的脱硫方法。
4、氧化镁法
氧化镁法用氧化镁熟化后生产的乳液作为吸收剂吸收SO2，针对脱硫产物的处理方法不同又可分为回收法和抛弃法。抛弃法工艺流程简单，应用较多；回收法工艺流程复杂，但能实现资源化利用。相对于钙基脱硫，氧化镁具有反应性好，脱硫效率高；硫酸镁可溶性大，不结垢、运行可靠性高；低液气比，低能耗等优点；对于镁资源缺乏的地区不适宜应用氧化镁法。
5、氨法
氨法烟气脱硫以硫铵溶液或过饱和溶液吸收二氧化硫，氨水用来中和系统的酸性。吸收二氧化硫后的吸收液可氧化、回收加工成肥料。氨法脱硫效率高、无废渣排放、低液气比、低能耗，特别适用于高硫煤。但其工艺是所有脱硫工艺中最复杂和技术难度最大的，氨运输和储存比较困难，氨的逃逸问题较难解决，同时其脱硫产物硫铵的销路是个未知数。
6、废碱法
废碱法以企业或企业附近的废碱液为资源，实现“以废治废”，应是所有脱硫工艺的首选。如造纸或纺织印染企业产生的碱性废液就可用作脱硫吸收液，废碱液经脱硫后可降低色度和COD值。另外在化工、轻工等工艺过程中产生的碱性废渣也可用作脱硫剂。
7、钠碱法
钠碱法以烧碱或纯碱作为吸收剂吸收二氧化硫，生产的产物亚硫酸钠溶液通过结晶、干燥等工艺得亚硫酸钠产品。该工艺技术简单，脱硫效率高，容易实现稳定可靠运行。亚硫酸钠是造纸行业的一种重要原料，特别适合于附近有造纸制浆企业的地区，可以实现资源的综合利用。
五、主要吸收设备
旋流板塔——具有脱硫和除尘双重功能，效率高。
喷淋塔——大烟气量时的首选设备。
组合式吸收器——适用于大烟气量、负荷变化大的场合。
文丘里洗涤器——适用于烟气含尘量较高的场合。